Для организации производства шлакоблоков потребуется форма, которую лучше всего сделать из металла. Толщины в 3 мм вполне хватит. Форма представляет собой ящик без дна с приваренными ручками. Сосед как-то показывал мне свои формы, они у него позволяют сразу залить три штуки шлакоблока. Размер его «ящика» 310Х450мм, через каждые 150мм вставляются перепонки, которые спустя некоторое время вынимаются из формы.
Самый распространенный размер шлакоблока 200Х200Х400 мм, но я делал 150х150х310 мм. Шлакоблоки такого размера можно использовать для кладки стены толщиной 310 мм. Они еще и легче чем шлакоблоки общепринятого размера.
Состав раствора для шлакоблоков: цемент-песок-шлак в пропорции 1-3-5.
Вместо шлака можно использовать практически любой наполнитель, идеальным наполнителем, пожалуй, можно назвать керамзит, но его цена сделает готовый шлакоблок «золотым». Я использовал шлак от угля из угольной кочегарки.
А еще для уменьшения массы шлакоблока и улучшения его теплоизолирующих свойств, перед тем как заливать раствор, в формы вставлял пустые водочные бутылки, которые вынимал до полного высыхания раствора, чтобы использовать их еще и еще раз.
Чтобы «морды» шлакоблоков получились ровным и лоснящимися я заливал раствор в формы сушил их на резиновой ленте, предварительно смочив ленту мыльным раствором. Для мыльного раствора пойдет смесь того, что осталось на кухне - фери, дося и прочие моющие средства.
Готовые шлакоблоки «снимать» с резины можно уже через сутки, но полное высыхание наступит месяца через три.
Шлакоблоки можно использовать для строительства подсобных помещения, для возведения внутренних перегородок в помещении.
Отзывов (10) на «Изготовление шлакоблоков своими руками.»
02.03.2008 в 19:05
спасибо!
02.03.2008 в 19:22
Очень рад, если удалось кому то помочь, ведь этот сайт и задумывался для благих целей.
04.04.2008 в 09:34
12334
04.04.2008 в 10:07
Жека, а че хотел то?
10.08.2008 в 08:17
лучше вибропрессование и раствор должен быть полусухой и с дабавкой пластификатора тогда блоки просыхают быстрее а форму можно снимать сразу для изготовления следующего блока!
10.08.2008 в 08:45
Андрей, это понятно: вибропресование и добавки.
Дело в том, что при изготовлении шлакоблоков у меня не было ни того, ни другого.
Обходился как мог.
11.08.2008 в 21:27
На счёт такого изготовления понятно, а кто нибудьможет подсказать про изготовление с пластификатором (какой??? сколько??? какой ложить шлак???) и ещё про создание пустот в блоках? Смотрел ролик работы установки КОМАНЧ, не особо понятно как там цилиндры держатся. Заранее благодарен!!!
13.08.2008 в 11:00
Dans, в статье описан самый простой способ изготовления шлакоблоков.
Разумеется, что можно использовать и пластификаторы и вибропресс.
По поводу создания пустот в шлакоблоке - можно поступить так:
пустоты есть.
в пустую форму устанавливаем пустые бутылки (по две на форму)и заливаем готовым составом.
Ждем минут 20 и вынимаем бутылки.
Все
Расход раствора меньше и вес готового шлакоблока тоже.
18.08.2008 в 21:31
Если простые бутылки ставить то высота получается меньше 200 мм.Я тут попробовал и решил сначала бетономешалку сделать. когда сделаю могу фотки выложить если кому то интересно.
19.08.2008 в 07:40
Dans, можно поступить таким образом:
формы на 1/3 заполняем раствором, затем устанавливаем пустые бутылки и заливаем формы полностью.
В результате получаем гладкую нижнюю поверхность шлакоблока и несквозные пустоты.
Оставьте комментарий